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ABB将为上汽大众工厂提供涂装解决方案
2019-05-07 14:21
  日前,ABB机器人与上汽群众正式签订协议,将为其坐落上海安亭的群众全球首个新动力轿车工厂供给先进的机器人涂装解决方案,助其打造自动化、节能环保的新动力轿车制作工厂。该工厂依据群众模块化纯电动渠道而打造,专为电动轿车大规模出产而规划。
  
  上汽群众的这座新动力轿车工厂总建筑面积约61万平方米,将坐落上海安亭,方案于2020年建成投产,规划年产能30万辆,未来将出产包含奥迪、群众、斯柯达等品牌的多款全新纯电动SUV车型。
  
  ABB喷涂及涂胶解决方案机器人
  
  这是ABB为上汽群众供给的第一个大型自动化涂装项目。依据协议,ABB机器人将为上汽群众新动力轿车工厂供给包含近300台机器人的喷涂及涂胶解决方案,触及车身外外表喷涂、内喷、车底涂胶、车内涂胶、内板喷蜡,掩盖新工厂的悉数三条自动化涂装出产线。
  
  ABB集团机器人及离散自动化事业部总裁安世铭表明:“咱们很侥幸为我国快速增长的电动轿车市场供给支撑,并与群众延伸协作,助其扩展电动轿车的产能。这也是对ABB在整个电动轿车范畴,尤其是对ABB机器人自动化技能的认可,而这些专业技能由ABB遍及在我国、欧洲及美国的全球运用中心供给支撑。”
  
  上汽集团董事长陈虹以为: “其时,轿车产业正在发作史无前例的改变,电动化、数字化成为必然趋势,上汽群众正活跃参与到这一革新中。新动力轿车工厂是上汽群众面向未来完善战略布局的重要一环。未来,新动力轿车工厂将成为上汽群众智能化、柔性化、灵敏化的电动轿车出产基地,助力企业在技能和销量上成为电动轿车市场的抢先者,为我国顾客带来技能先进、功能牢靠的多样化挑选。”
  
  这座新工厂总投资170亿元,是一座现代化绿色标杆工厂,集智能制作和节水、节能、削减碳排放等环保技能为一体。ABB供给的解决方案满意群众全球抢先的水性漆2010v工艺规范,节能环保。所选用的免中涂工艺可进步涂料利用率,削减糟蹋。比较传统涂装工艺,选用干式漆雾吸收系统替代水循环系统,经过循环空气及石灰石吸收漆雾,防止水损耗和废水的发生。空气循环运用份额高达95%,石灰石可回收,然后节省高达60%的动力,有机溶剂的排放也将削减63%。
  
  一起,ABB机器人快速的运动加速度、雾化器的大流量精密操控以及工程团队的丰厚经历,使三条涂装出产线的总节拍到达120JPH,在单个涂装车间中出产功率最高。此外,一切ABB机器人都将可以接入ABB AbilityTM数字化渠道,为该工厂未来的数字化布局预先做好预备。
  
  我国是全球最大的轿车出产国,近年来,轿车行业正在快速朝向电动化和智能化展开。作为我国最具知名度、前史最悠长的轿车合资企业之一,上汽群众正在活跃布局新动力轿车范畴。2018年10月下旬,上汽群众首款新动力轿车——途观L插电式混合动力车型正式上市,帕萨特插电式混合动力车型和朗逸纯电动车型也将连续推出。此次新动力轿车工厂的开工,标志着上汽群众向成为电动轿车抢先者的方针又迈出了坚实的一步。
  
  ABB与可继续交通
  
  面临正在革新的我国轿车行业,ABB作为全球技能领导企业,也在活跃拓宽本身技能和才能,以支撑构建我国面向未来的、可继续的交通系统。除了为新动力轿车出产工艺供给解决方案,ABB仍是直流快充范畴的全球领导者,现在已经在全球73个国家累计安装了10500个快速充电桩,并悉数完成联网化。一起,ABB仍是国际汽联电动方程式锦标赛的冠名协作伙伴,经过供给抢先技能,拓宽电动交通技能疆界。ABB国际汽联电动方程式锦标赛2018-2019赛季我国香港和海南省三亚市两场分站赛于本年3月成功举行。
  
  ABB机器人与上汽群众的协作前史
  
  自从1994年进入我国市场,ABB机器人在我国的首个订单就来自上汽群众(曾为上海群众),其时,ABB为桑塔纳车型出产线的总拼工位供给了六台点焊机器人,大幅提升了出产功率和质量。二十多年来,ABB为上汽群众供给了一系列先进的喷涂与焊装解决方案,还为群众在我国的另一家合资企业一汽群众打造了多条涂装出产线,触及的机器人总台数超越一千台。此次在群众全球首个新动力轿车工厂项目上达到协作,是ABB机器人与上汽群众协作关系的里程碑式展开。未来,两边将展开愈加全面深化的协作,推进轿车行业朝向电动化、智能化改变,引领未来出行革新。